尿素ホルムアルデヒド粉末の固結を防ぎ、生産効率を向上させる方法

導入

尿素ホルムアルデヒド成形材料は、耐久性のあるプラスチック製品の製造に不可欠です。しかし、粉末の固結や流動性の悪さは生産に支障をきたす可能性があります。この記事では、材料の性能と効率を向上させるための予防策について考察します。

UFMC のパウダーはなぜ固まるのでしょうか?

• 吸湿性 – UFMC パウダーは水分を吸収する傾向があり、固まりやすくなります。

• 長期保管期間 – 長期保管により固化のリスクが高まります。

• 不十分な粉砕 – 粗い粒子は流動性を低減します。

固結を防ぐための重要な解決策

1. 適切な保管条件

• 湿気への露出を最小限に抑えるため、UFMC は乾燥した密閉容器に保管してください。

2.固結防止剤を使用する

• 特定の添加剤は粉末の流動性を向上させることができます。

3. 定期的な材料ローテーション

• 老化を防ぐには、「先入れ先出し」(FIFO) の原則に従ってください。

4. 研削プロセスの最適化

• 成形する前に粉末が細かく粉砕されていることを確認してください。

5.高流動性材料との混合

• 新鮮で高流量の UFMC を古いストックと混合すると、一貫性が向上します。

生産効率の向上

• 浅い金型が推奨されます - プレートや平らなアイテムを使用すると、深い金型よりも粉末の分散が向上します。

• 高周波予熱 - 均一な熱分布を保証し、欠陥を削減します。

• 改良された通気システム – 閉じ込められた空気と過熱を防ぎます。

結論

UFMCの固結を防ぐには、適切な保管、材料の取り扱い、そして最適化された生産技術が必要です。これらの戦略により、よりスムーズな操業とより高品質な最終製品が実現します。